API 5L ogólnie odnosi się do rury przewodowej - rury przewodowej API 5L, rura przewodowa służy do transportu ropy naftowej, pary i wody wydobywanej z ziemi do przedsiębiorstw przemysłu naftowego i gazowego przez rurę przewodową.Rura przewodowa obejmuje rurę bez szwu i spawaną rurę stalową.Końce mają płaskie końce, gwintowane końce i kielichowe końce;metody połączeń to spawanie, połączenie sprzęgające, połączenie gniazdowe itp.
| PSL | Warunki dostawy | Klasa rury |
| PSL1 | Walcowane, normalizowane, formowane normalizująco | A |
| Walcowane, walcowane normalizujące, walcowane termomechanicznie, formowane termomechanicznie, formowane normalizująco, normalizowane, normalizowane i odpuszczane lub po uzgodnieniu Q&T Tylko SMLS | B | |
| Walcowane w stanie walcowanym, walcowane normalizujące, walcowane termomechanicznie, formowane termomechanicznie, walcowane normalizująco, normalizowane, normalizowane i odpuszczane | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | W stanie walcowanym | BR, X42R |
| Walcowanie normalizujące, kształtowanie normalizujące, normalizowanie lub normalizowanie i odpuszczanie | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Hartowane i odpuszczane | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Walcowane termomechanicznie lub formowane termomechanicznie | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Walcowane termomechanicznie | X90M, X100M, X120M | |
| Dość (R, N, Q lub M) dla gatunków PSL2 należy do gatunku stali |
1. Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco (główny proces kontroli):
Przygotowanie i kontrola pustej rury → ogrzewanie pustej rury → przebijanie → walcowanie rur → ponowne podgrzewanie stali → stała (zmniejszona) średnica → obróbka cieplna △ → prostowanie gotowej rury → wykończenie → kontrola (nieniszcząca, fizyczna i chemiczna, inspekcja na Tajwanie) → magazynowanie
2. Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno (ciągnionych):
Przygotowanie kęsów → wytrawianie smarowania → walcowanie na zimno (ciągnienie) → obróbka cieplna → prostowanie → wykańczanie → kontrola
