ASTM A 53 obejmuje bezszwowe i spawane rury stalowe o nominalnej grubości ścianki.Stan powierzchni jest zwykle czarny, a rura ASTM A53 (określana również jako rura ASME SA53) jest przeznaczona do zastosowań mechanicznych i ciśnieniowych, a także jest dopuszczalna do zwykłych zastosowań w przewodach parowych, wodnych, gazowych i powietrznych.Nadaje się do spawania i operacji formowania obejmujących zwijanie, gięcie i kołnierzowanie. Rura stalowa bez szwu A53 jest materiałem standardowej rury stalowej amerykańskiej.Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu A53 dzieli się na ciągnienie na zimno i walcowanie na gorąco.Główna różnica między nimi polega na tym, że proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest na ogół bardziej skomplikowany niż walcowanie na gorąco, a wygląd rur bez szwu ze stali walcowanej na zimno jest krótszy niż w przypadku walcowania na gorąco.Rury bez szwu ze stali walcowanej, grubość ścianki rury bez szwu ze stali węglowej walcowanej na zimno jest na ogół mniejsza niż w przypadku rur bez szwu walcowanych na gorąco ze stali węglowej, ale powierzchnia wygląda jaśniej.Powierzchnia walcowanej na gorąco rury ze stali węglowej jest stosunkowo szorstka.Główny proces produkcji okrągłej rury pustej → ogrzewanie → przebijanie → trójrolkowe walcowanie skośne, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie rur → wymiarowanie (lub redukcja średnicy) → chłodzenie → prostowanie → test hydrauliczny (lub wykrywanie wad) → znakowanie → biblioteka wkładek.
| ASTM A53/ASME SA53 | Typ S | typ E | typ F | |||
| (bezszwowy) | (zgrzewane elektrycznie) | (rura spawana piecowo) | ||||
| klasa A | klasa B | klasa A | klasa B | klasa A | ||
| węgiel maks.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
| % manganu | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Fosfor, maks.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Siarka, maks.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Miedź, maks.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| nikiel maks.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Chrom, maks.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Molibden, maks.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Wanad, maks.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Za każdą redukcję poniżej 0,01% poniżej określonego maksimum węgla, dozwolony będzie wzrost manganu o 0,06% powyżej określonego maksimum, maksymalnie do 1,65% (nie dotyczy SA53). | ||||||
| Wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie | Bezszwowe i zgrzewane elektrycznie | Ciągłe spawane | |
| klasa A | klasa B | ||
| Wytrzymałość na rozciąganie, min., psi | 48 000 | 60 000 | 45 000 |
| Granica plastyczności, min., psi | 30 000 | 35 000 | 25 000 |
1. Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco (główny proces kontroli):
Przygotowanie i kontrola pustej rury → ogrzewanie pustej rury → przebijanie → walcowanie rur → ponowne podgrzewanie stali → stała (zmniejszona) średnica → obróbka cieplna △ → prostowanie gotowej rury → wykończenie → kontrola (nieniszcząca, fizyczna i chemiczna, inspekcja na Tajwanie) → magazynowanie
2. Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno (ciągnionych):
Przygotowanie kęsów → wytrawianie smarowania → walcowanie na zimno (ciągnienie) → obróbka cieplna → prostowanie → wykańczanie → kontrola
