Opis produktu
Głównymi pierwiastkami stopowymi pręta aluminiowego 6061 są magnez i krzem, które tworzą fazę Mg2Si.Jeśli zawiera pewną ilość manganu i chromu, może zneutralizować złe działanie żelaza;czasami dodaje się niewielką ilość miedzi lub cynku, aby poprawić wytrzymałość stopu bez znacznego zmniejszenia jego odporności na korozję;jest jeszcze niewielka ilość materiału przewodzącego.Miedź w celu zrównoważenia niekorzystnego wpływu tytanu i żelaza na przewodnictwo elektryczne;cyrkon lub tytan mogą udoskonalać ziarna i kontrolować strukturę rekrystalizacji;w celu poprawy skrawalności można dodać ołów i bizmut.6061-T651 jest głównym stopem stopu serii 6 i jest to wysokiej jakości produkt ze stopu aluminium, który został poddany obróbce cieplnej i wstępnemu rozciąganiu.Chociaż jego wytrzymałości nie można porównać z serią 2XXX i 7XXX, jego stopy magnezu i krzemu mają wiele cech i doskonałe Doskonała wydajność przetwarzania, doskonałe właściwości spawania i galwanizacji, dobra odporność na korozję, wysoka ciągliwość i brak odkształceń po obróbce, gęsty materiał bez wad i łatwy do polerowania, łatwy do pokolorowania film, doskonały efekt utleniania i inne doskonałe właściwości.
Pręt aluminiowy 6063 to niskostopowy stop Al-Mg-Si o wysokiej plastyczności.Posiada wiele cennych cech:
1. Wzmocniony przez obróbkę cieplną, wysoką udarność i niewrażliwy na brak.
2. Dzięki doskonałej termoplastyczności może być wytłaczany z dużą prędkością w złożone, cienkościenne i puste profile lub kuty w odkuwki o złożonej strukturze, szerokim zakresie temperatur hartowania, niskiej czułości hartowania, po wyciskaniu i kuciu wyjęcia z formy, o ile temperatura jest wyższa niż temperatura hartowania.Można go ugasić przez rozpylenie wody lub penetrację wody.Części cienkościenne (6 <3 mm) mogą być również hartowane powietrzem.
3. Doskonała wydajność spawania i odporność na korozję, brak tendencji do pękania w wyniku korozji naprężeniowej.Wśród wzmacnianych cieplnie stopów aluminium, stopy Al-Mg-Si są jedynymi stopami, które nie wykazały pękania korozyjnego naprężeniowego.
4. Powierzchnia po obróbce jest bardzo gładka i łatwa do anodowania i barwienia.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne pręta aluminiowego 6061
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
| Dodatek | 0,4-0,8 | 0,15-0,4 | 0,8-1,2 | 0,25 | 0,15 | 0,04-0,35 | 0,7 | 0,15 |
| Wytrzymałość na rozciąganie σb | ≥180 MPa |
| Granica plastyczności σ0,2 | ≥110 MPa |
| Wydłużenie δ5 (%) | ≥14 |
| Współczynnik sprężystości | 68,9 GPa |
| Najwyższa wytrzymałość na zginanie | 228 MPa |
| Wytrzymałość łożyska | 103 MPa |
| Siła zmęczenia | 62,1 MPa |
| Wielkość próbki | średnica: ≤150 |
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne pręta aluminiowego 6063
| Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
| Dodatek | 0,2-0,6 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,35 | 0,1 |
| Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa) | 130～230 |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie 6063 | 124 MPa |
| Granica plastyczności przy rozciąganiu | 55,2 MPa |
| Wydłużenie | 25,0 % |
| Współczynnik sprężystości | 68,9 GPa |
| Wytrzymałość łożyska | 103 MPa |
| Współczynnik Poissona | 0,330 |
| Siła zmęczenia | 62,1 MPa |
