Opis produktu
Pręt aluminiowy 5052 to seria AL-Mg, która jest najczęściej stosowanym aluminium antykorozyjnym.Stop ten ma wysoką wytrzymałość, zwłaszcza odporność na zmęczenie: wysoką plastyczność i odporność na korozję i nie można go wzmocnić przez obróbkę cieplną.Dobra plastyczność, niska plastyczność podczas hartowania na zimno, dobra odporność na korozję, dobra spawalność, słaba skrawalność i polerowalność.Pręty aluminiowe 5052 są stosowane głównie do części o niskim obciążeniu, które wymagają wysokiej plastyczności i dobrej spawalności oraz pracują w mediach płynnych lub gazowych, takich jak skrzynki pocztowe, przewody benzyny lub oleju smarowego, różne pojemniki na płyny i inne małe części wykonane przez głębokie tłoczenie.Obciążone części: Drut służy do wykonywania nitów.Jest również powszechnie stosowany w blaszanych częściach pojazdów transportowych i statków, przyrządach, wspornikach i nitach do lamp ulicznych, produktach metalowych, obudowach elektrycznych itp.
Pręt aluminiowy 5083 należy do stopu Al-Mg-Si, który jest szeroko stosowany, zwłaszcza przemysł budowlany nie może obejść się bez tego stopu i jest to najbardziej obiecujący stop.Dobra odporność na korozję, doskonała spawalność, dobra obrabialność na zimno i umiarkowana wytrzymałość.Głównym pierwiastkiem stopowym 5083 jest magnez, który ma dobrą plastyczność, odporność na korozję, spawalność i średnią wytrzymałość.Produkty metalowe, obudowy elektryczne itp.
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne pręta aluminiowego 5052
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe |
Dodatek | ≤0,25 | ≤0,10 | 2,2~2,8 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0,15 ~ 0,35 | ≤0,40 |
Wytrzymałość na rozciąganie (σb) | 170 ~ 305 MPa |
Warunkowa granica plastyczności | σ0,2 (MPa) ≥65 |
Moduł sprężystości (E) | 69,3 ~ 70,7 GPa |
Temperatura wyżarzania | 345°C. |
Skład chemiczny i właściwości mechaniczne pręta aluminiowego 5083
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
Dodatek | 0,4 | 0,1 | 4,0--4,9 | 0,25 | 0,40--0,10 | 0,05--0,25 | 0,4 | 0,15 |
Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa) | 110-136 |
Wydłużenie δ10 (%) | ≥20 |
Temperatura wyżarzania | 415°C. |
Granica plastyczności σs (MPa) | ≥110 |
Próbka Wymiary ślepej próby Wszystkie grubości ścianek | |
Wydłużenie δ5 (%) | ≥12 |