Drut stalowy ocynkowany jest ciągniony z 45#, 65#, 70# i innych wysokiej jakości węglowych stali konstrukcyjnych, a następnie cynkowany (ocynkowany galwanicznie lub cynkowany ogniowo).
Drut ze stali ocynkowanej jest rodzajem drutu ze stali węglowej ocynkowanej na powierzchni przez powlekanie na gorąco lub galwanizację.Jego właściwości są takie same jak w przypadku wyprostowanego drutu ze stali hartowanej.Może być stosowany jako niezwiązane zbrojenie sprężone, ale powinien być ocynkowany co najmniej 200 ~ 300 g na metr kwadratowy.Często stosowana jest jako lina równoległa do mostów wantowych (dodatkowo giętkie tuleje kablowe stosowane są również jako zewnętrzna warstwa warstwy ochronnej).
własność fizyczna
Powierzchnia drutu ze stali ocynkowanej powinna być gładka i czysta, bez pęknięć, sęków, kolców, blizn i rdzy.Warstwa ocynkowana jest jednolita, o silnej przyczepności, dużej odporności na korozję, dobrej ciągliwości i elastyczności.Wytrzymałość na rozciąganie powinna wynosić od 900 MPa do 2200 MPa (średnica drutu Φ 0,2 mm - Φ 4,4 mm), liczba skrętów (Φ 0,5 mm) ponad 20 razy i wielokrotne zginanie ponad 13 razy.
Grubość powłoki cynkowanej ogniowo wynosi 250g/m.Odporność na korozję drutu stalowego jest znacznie poprawiona.
plan
Drut stalowy ocynkowany jest używany głównie do sadzenia szklarni, gospodarstw hodowlanych, pakowania bawełny, produkcji sprężyn i lin stalowych.Ma zastosowanie do konstrukcji inżynierskich o złych warunkach środowiskowych, takich jak mosty wantowe i zbiorniki ściekowe.
Proces rysowania
Proces galwanizacji przed ciągnieniem: W celu poprawy wydajności ocynkowanego drutu stalowego proces ciągnienia drutu stalowego do gotowych produktów po wyżarzaniu ołowiu i cynkowaniu nazywany jest galwanizacją przed ciągnieniem.Typowy przebieg procesu to: drut stalowy – hartowanie ołowiu – cynkowanie – ciągnienie – gotowy drut stalowy.Spośród metod ciągnienia drutu stalowego ocynkowanego proces najpierw powlekania, a następnie ciągnienia jest najkrótszym procesem, który można zastosować do cynkowania ogniowego lub cynkowania elektrycznego, a następnie ciągnienia.Właściwości mechaniczne drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po ciągnieniu są lepsze niż drutu stalowego po ciągnieniu.Obie pozwalają uzyskać cienką i jednolitą warstwę cynku, zmniejszyć zużycie cynku i zmniejszyć obciążenie linii cynkowniczej.
Proces ciągnienia po pokryciu pośrednim: proces ciągnienia po pokryciu pośrednim to: drut stalowy - hartowanie ołowiu - rysunek pierwotny - cynkowanie - rysunek wtórny - gotowy drut stalowy.Cechą powlekania średniego po ciągnieniu jest to, że drut stalowy hartowany ołowiem jest galwanizowany po jednokrotnym ciągnięciu, a następnie gotowy produkt jest ciągniony dwukrotnie.Cynkowanie odbywa się między dwoma rysunkami, dlatego nazywa się je galwanizacją średnią.Warstwa cynku drutu stalowego wytworzona przez średnie powlekanie galwaniczne, a następnie ciągnienie jest grubsza niż warstwa wytworzona przez powlekanie galwaniczne, a następnie ciągnienie.Całkowita ściśliwość (od hartowania ołowiu do gotowego produktu) drutu stalowego ocynkowanego ogniowo po galwanizacji i ciągnieniu jest wyższa niż drutu stalowego po galwanizacji i ciągnieniu.
Mieszany proces ciągnienia drutu galwanicznego: w celu wytworzenia drutu ze stali ocynkowanej o bardzo wysokiej wytrzymałości (3000 N / mm2) należy zastosować proces „ciągnienia drutu mieszanego”.Typowy przebieg procesu jest następujący: hartowanie ołowiu – ciągnienie pierwotne – cynkowanie wstępne – ciągnienie wtórne – cynkowanie końcowe – ciągnienie trzeciorzędne (ciągnienie na sucho) – końcowe ciągnienie zbiornika drutu stalowego.W powyższym procesie można wytworzyć drut ze stali ocynkowanej o bardzo wysokiej wytrzymałości, o zawartości węgla 0,93-0,97%, średnicy 0,26 mm i wytrzymałości 3921 N/mm2.Podczas procesu ciągnienia warstwa cynku chroni i smaruje powierzchnię drutu stalowego, a drut stalowy nie pęka podczas procesu ciągnienia.
Czas postu: grudzień-06-2022