Przegląd i charakterystyka stopu aluminium serii 6
Stop aluminium serii 6 jest stopem aluminium z magnezem i krzemem jako głównymi pierwiastkami stopowymi oraz fazą Mg2Si jako fazą wzmacniającą.Jest to stop aluminium, który można wzmocnić przez obróbkę cieplną.Stop ma zalety średniej wytrzymałości, wysokiej odporności na korozję, braku tendencji do pękania w wyniku korozji naprężeniowej, dobrych właściwości spawalniczych, niezmienionej odporności na korozję w strefie spawania, dobrej odkształcalności i wydajności procesu.Gdy stop zawiera miedź, wytrzymałość stopu może być zbliżona do wytrzymałości stopu aluminium serii 2, a wydajność procesu jest lepsza niż w przypadku stopu aluminium serii 2, ale odporność na korozję ulega pogorszeniu, a stop ma dobre właściwości kuźnicze.Najczęściej stosowanymi stopami serii 6 są stopy 6061 i 6063, które mają najlepsze wszechstronne właściwości.Głównymi produktami są profile ekstrudowane, które są najlepszymi stopami ekstrudowanymi.Stopy są szeroko stosowane jako profile budowlane.
Obecnie produkowanych jest 6 serii stopów aluminium: 6005, 6060, 6061, 6063, 6082, 6201, 6262, 6463, 6A02.Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do ich odpowiednich zastosowań.
Głównym celem stopu aluminium serii 6
Profile i rury wyciskane 6005 są używane do elementów konstrukcyjnych, które wymagają wytrzymałości i wysokości większej niż stopy 6063, takie jak drabiny, anteny telewizyjne itp.
Panel nadwozia 6009
Arkusz 6010: nadwozie samochodowe
6061 wymaga różnych konstrukcji przemysłowych o określonej wytrzymałości, wysokiej spawalności i wysokiej odporności na korozję, takich jak rury, pręty, materiały kształtowe, płyty
6063 Profile przemysłowe, profile budowlane, rury nawadniające i materiały wyciskane do pojazdów, ławek, mebli, ogrodzeń itp.
6066 Odkuwki i spawane wytłaczane materiały konstrukcyjne
6070 Wytrzymałe konstrukcje spawane i materiały wyciskane oraz rury dla przemysłu motoryzacyjnego
6101 Wysokowytrzymałe pręty, przewody elektryczne i materiały na chłodnice do autobusów
6151 służy do kucia matrycowego części wałów korbowych, części maszyn i produkcji pierścieni tocznych, od których wymagana jest dobra podatność na kucie, wysoka wytrzymałość i dobra odporność na korozję.
6201 Pręty i druty przewodzące o wysokiej wytrzymałości
6205 Grube płyty, pedały i profile o dużej udarności
6262 Gwintowane części narażone na duże obciążenia wymagające lepszej odporności na korozję niż stopy 2011 i 2017
6351 Wyciskane elementy konstrukcyjne pojazdów, rurociągi do wody, oleju itp.
6463 Architektoniczne i różne profile przyborów kuchennych oraz elementy wykończeniowe samochodów z jasną powierzchnią po anodowaniu
6A02 Części silników lotniczych, odkuwki i odkuwki matrycowe o skomplikowanych kształtach
Czas postu: czerwiec-06-2022