Stal specjalna, czyli stal specjalna, jest najważniejszym rodzajem stali stosowanym w większości gałęzi przemysłu gospodarki narodowej, takich jak: maszynowy, samochodowy, wojskowy, chemiczny, AGD, okrętowy, transportowy, kolejowy i wschodzących gałęzi przemysłu.Stal specjalna jest ważnym symbolem pozwalającym zmierzyć, czy dany kraj może stać się stalową potęgą.
Stal specjalnego przeznaczenia odnosi się do innych elementów, które pracują w specjalnych warunkach i mają specjalne wymagania dla stali, takie jak właściwości fizyczne, chemiczne, mechaniczne i inne.
Stale o specjalnych parametrach są również stalami stopowymi o specjalnej jakości.Stale te odnoszą się do stali o działaniach i funkcjach elektromagnetycznych, optycznych, akustycznych, termicznych i elektrochemicznych.Powszechnie stosowane są stal nierdzewna, stal żaroodporna, elektryczna stal krzemowa, elektroniczne czyste żelazo i różne stopy precyzyjne (stopy miękkiego magnesu, takie jak stopy magnetyczne, stopy elastyczne, stopy rozszerzalnościowe, stopy podwójne termiczne, stopy oporowe, materiały baterii pierwotnych itp. .)..
Stal nierdzewna jest nazywana ze względu na dobrą odporność na korozję, a jej głównymi składnikami stopowymi są chrom i nikiel.Chrom ma wysoką stabilność chemiczną i może tworzyć gęstą i twardą warstwę oczyszczającą w środowisku utleniającym;ponadto, gdy zawartość chromu przekroczy 11,7%, potencjał elektrody stopu może zostać znacznie zwiększony, skutecznie zapobiegając w ten sposób dalszemu utlenianiu stopu.Nikiel jest również facylitatorem.Dodatek niklu do stali chromowej może poprawić odporność stopu na korozję w mediach nieutleniających.Gdy zawartość chromu i niklu jest stała, im niższa zawartość węgla w stali, tym lepsza odporność na korozję.
Odporność na korozję stali nierdzewnej jest również związana z jednorodnością struktury osnowy.Gdy tworzy się jednorodny stały roztwór stopu, można skutecznie zmniejszyć szybkość korozji stali w elektrolicie.
Austenityczna stal nierdzewna to stal nierdzewna z serii chromowo-niklowej o pojedynczej strukturze austenitycznej.Ma dobrą odporność na korozję, wytrzymałość w niskich temperaturach, obróbkę ciśnieniową i spawanie, niemagnetyczny i jest szeroko stosowany jako stal niskotemperaturowa i stal niskotemperaturowa pracująca w mediach korozyjnych.Stal niemagnetyczna;ferrytyczna stal nierdzewna zawiera głównie chrom, który przechodzi przemianę fazową podczas ogrzewania i chłodzenia i jest powszechnie stosowanym materiałem odpornym na zużycie w przemyśle kwasu azotowego i nawozów azotowych;martenzytyczna stal nierdzewna ma wysoką zawartość węgla i dobrą hartowność.Otrzymuje się strukturę martenzytyczną.Ta stal ma dobrą wytrzymałość i niską zawartość węgla i może być używana do produkcji części odpornych na uderzenia, które pracują w mediach korozyjnych;wysokowęglowy jest używany do produkcji sprężyn, łożysk, ostrzy chirurgicznych itp.;ma dwufazową mieszaną strukturę austenitu i ferrytu.Stal nierdzewna matrycy to stal nierdzewna duplex, która ma zalety wysokiej wytrzymałości, dobrej ciągliwości i odporności na korozję międzykrystaliczną.Wśród nich stal 00Cr18Ni5Mo3Si2 jest stosowana głównie do produkcji wymienników ciepła i skraplaczy w rafinacji ropy naftowej, nawozach, przemyśle papierniczym, naftowym, chemicznym i innych, a stal 0Cr26Ni5Mo2 jest wykorzystywana do produkcji sprzętu do korozji wody morskiej;molibden, niob, ołów, miedź i inne pierwiastki w fazie utwardzonej sprawiają, że po hartowaniu i starzeniu ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość i jest używany głównie do produkcji sprężyn, podkładek, mieszków itp.
Stal elektrotechniczna, znana również jako stal krzemowa, jest dwuskładnikowym stopem żelazowo-krzemowym o zawartości węgla mniejszej niż 0,05%.Charakteryzuje się małą utratą żelaza, małą siłą koercji, wysoką przenikalnością magnetyczną i intensywnością indukcji magnetycznej i jest jednym z powszechnie stosowanych miękkich materiałów magnetycznych (do krótkotrwałego lub wielokrotnego namagnesowania).Głównymi czynnikami wpływającymi na właściwości stali elektrotechnicznej są skład chemiczny i struktura.Krzem ma największy wpływ na właściwości magnetyczne stali elektrotechnicznej.Gdy do czystego żelaza dodaje się 3,0% Si, przepuszczalność magnetyczna wzrasta 1,6-2 razy, strata histerezy zmniejsza się o 40%, rezystywność wzrasta 4-krotnie (co może zmniejszyć straty prądów wirowych), a całkowita utrata żelaza jest zmniejszona.Podwojona, ale twardość i wytrzymałość są również znacznie zwiększone.Zwykle zawartość krzemu nie przekracza 4,5%, w przeciwnym razie jest zbyt twardy i trudny w obróbce.Obecność szkodliwych zanieczyszczeń (N, C, S, O itp.) spowoduje zniekształcenie sieci krystalicznej stali, zwiększenie naprężeń i utrudnienie procesu namagnesowania, dlatego zawartość zanieczyszczeń powinna być ściśle kontrolowana.
Stal krzemowa jest stosowana głównie w przemyśle elektroenergetycznym, takim jak silniki, transformatory, urządzenia elektryczne i instrumenty elektryczne.Większość jest walcowana na arkusze 0,3, 0,35, 0,5, w tym walcowanie na gorąco i na zimno.walcowane na zimno
Czas postu: 31 października 2022 r