Linia do cynkowania to kompletny zestaw urządzeń do cynkowania ogniowego warstwy powłoki ze stopu cynku po obu stronach zwoju stali.Składa się z maszyny do wykańczania, maszyny do wyrównywania napięcia, maszyny do naoliwiania, maszyny do cięcia, maszyny do nawijania i innego sprzętu.
Główny przebieg procesu blachy ocynkowanej
Zwijanie → podwójne rozwijanie → cięcie głowicy tnącej i ogona → spawanie → czyszczenie alkaliczne → szczotkowanie wstępne → czyszczenie elektrolityczne → szczotkowanie wtórne → płukanie gorącą wodą → suszenie gorącym powietrzem → chwytacz wlotowy → ciągłe wyżarzanie → cynkowanie ogniowe (ceramiczny garnek cynkowy) → powietrze dmuchanie nożem (wprowadzone) → → chłodzenie powietrzem po galwanizacji → hartowanie wodą → prostownica (zarezerwowane) → prostownica rozciągająca → obróbka pasywacyjna (zarezerwowana dla odporności na odciski palców) → chwytacz wylotowy → olejowanie → cięcie → zwijanie → rozwijanie → ważenie → pakowanie
Funkcja każdej sekcji linii cynkowniczej
Sekcja czyszczenia: Usuń smary do walcowania na zimno i proszek żelaza z powierzchni taśmy.Czyszczenie przed chwytaczem wejściowym ułatwia stabilne prowadzenie paska w chwytaczu wejściowym, unikając wgnieceń i zadrapań.
Sekcja chwytacza wejściowego: Zapewnia pionową chwytacz o efektywnej długości, gdy spawanie zatrzymuje się na wejściu, umożliwiając ciągłą produkcję linii produkcyjnej.
Sekcja pieca: pionowy piec do ciągłego wyżarzania, osiągający określony cykl wyżarzania.
Sekcja cynkowania: Taśma jest zanurzana w naczyniu ze stopionym cynkiem w celu cynkowania.
Sekcje strugarki i prostownicy: zwiększona wydajność.
Sekcja obróbki końcowej (pasywacja): Podwójna powlekarka tandemowa z piecem i chłodzeniem do powlekania roztworów chromianowych odpornych na białą rdzę i odciski palców.
Wyjściowa sekcja chwytacza: Gdy sekcja wyjściowa przestaje ciąć, pionowy chwytacz o efektywnej długości zapewnia ciągłość pracy linii produkcyjnej.
Czas postu: 08-08-2022